最新凸印印刷技术

• new【凸印印刷技术】   印刷装置及其滚筒排列 - 卷筒纸凸版轮转印刷机的结构 2024-07-01

  卷筒纸轮转凸版印刷机的主要特点是印刷速度高，并且可同时进行双面、多色、大幅面印刷，但精度要低于单张纸印刷机，一度曾是印刷报纸、书刊等印刷品的主要设备之一。在我国20世纪70年代前后曾得到广泛应用。单张纸印刷机的最高印刷速度目前已超过18000 张/小时，而卷筒

• new【凸印印刷技术】   凹凸加工工艺设计 2024-07-01

  工艺设计人员根据客户及所用材料和数量要求，决定采用何种凹凸模及制定凹凸模制作的要求。 不同的客户、工艺要求选择不同的凸模:客户、工艺要求一般，选用腐蚀版;客户、工艺要求高，选用电子雕刻版。 不同的承印材料选择不同的凹模:石膏模适用于涂布纸、白板纸、白卡

• new【凸印印刷技术】   凹凸加工工艺类型 2024-07-01

  根据不同的设备、承印材料、数量选择不同的制作工艺。 设备种类有:圆压平型、平压平型机器。 承印材料的种类有:胶版纸、铜版纸、白版纸、白卡纸、对裱纸、F型瓦楞纸、G型瓦楞纸等等。 凹凸模的种类有:凸模:腐蚀版、电子雕刻版。 凹模:石膏模、腐蚀版、电子雕刻版。

• new【凸印印刷技术】   平压平型凸版印刷机结构形式(一) 2024-07-01

  平压平型凸版印刷机是最早的一种机型，核心部件为版台和压印板。经多次改进后，依据版台和压印版的印刷相对运动，平压平型凸版印刷机形成三种不同结构形式：活动铰链式、压印板摆动式和平行压印式。目前在商标、装潢以及表格印刷中，平压平型凸印机得到较为广泛的应用。

• new【凸印印刷技术】   组合式双色凸版印刷机 - 单张纸轮转凸版印刷机结构 2024-07-01

  组合式双色凸版印刷机是将圆压圆和圆压平两种压印的凸版印刷装置组合在一起完成双色印刷的凸版印刷机，其构成如图10—24所示。

• new【凸印印刷技术】   一回转印刷机 - 圆压平型凸版印刷机(一) 2024-07-01

  (1)一回转印刷机的基本结构 图10—12所示为初期的一回转印刷机的结构原理。这种机型压印滚筒的有效面积只有全周长的l／4左右，其余部分半径小于压印滚筒有效部分的半径，因此当版台返回行程时滚筒不用提升其表面也不会与版台接触，所以压印滚筒每完成一次压印，持续回转

• new【凸印印刷技术】   机组式多色凸版印刷机 - 单张纸轮转凸版印刷机结构 2024-07-01

  由一组印版滚筒和压印滚筒构成印刷装置的印刷机是单色凸版印刷机。若将多组单色印刷装置串联起来，便可构成机组式多色凸版印刷机，如图10—26所示。 有所简化，但印刷速度较低。 图中(C)为机组式四色凸版印刷机，扩大了使用范围。

• new【凸印印刷技术】   机组式薄凸版双色印刷机 - 单张纸轮转凸版印刷机结构 2024-07-01

  20世纪在70年代前后，薄凸版版材的出现促进了凸版印刷技术的发展，先后开发出不同形式的薄凸版印刷机，其中机组式薄凸版双色印刷机具有代表性，其基本构成如图10—25所示。

• new【凸印印刷技术】   双面凸版印刷机整体结构 - 卷筒纸凸版轮转印刷机的结构 2024-07-01

  双面凸版印刷机由输纸部件、印刷部件和折页部件三部分组成。纸带2从纸卷输出，经张力控制机构和一系列的导纸辊进入第一印刷装置5印刷第一面，然后由第二印刷装置3运行背面印刷，随即进入折页部件7进行折页，最后，书帖由输送带输出。为保证双面印刷精度和折页精度，在两

• new【凸印印刷技术】   转停式印刷机 - 圆压平型凸版印刷机 2024-07-01

  圆压平型印刷机是平压平型印刷机的一种发展，具有悠久的使用历史，早在1812年，德国制成了第一台圆压平型印刷机，经不断改进，目前主要机型有转停式(停回转)印刷机、二回转印刷机、一回转印刷机和反复回转印刷机，这类机器在我国使用不多。一、圆压平型印刷机基本结构

• new【凸印印刷技术】   凸版印刷 2024-07-01

  凸版印刷是最古老的印刷形式。凸版印刷机的发展演变体现了印刷机、特别是印刷部件的发展历程。凸版印刷可用于线条版印刷以及单色和多色产品的网线版印刷，它真实地反映彩色原稿的层次和色彩。凸版印刷墨色鲜艳、墨层厚实、光泽感较强，因此印刷质量较好，但凸版印刷机的

• new【凸印印刷技术】   圆压平凸版印刷机给墨装置 2024-07-01

  给墨装置一般由墨斗、传墨装置、匀墨装置和着墨装置组成。油墨从墨斗辊传出，通过传墨辊传到串墨辊上，再经一系列的匀墨辊进行传递打匀，形成薄膜层油墨，由着墨辊给印版着墨。根据匀墨方式不同，圆压平印刷机的匀墨装置有以下三种形式。1，墨辊式匀墨装置 墨辊式匀墨装

• new【凸印印刷技术】   圆压平凸版印刷机的给纸和收纸装置 2024-07-01

  根据给纸台和收纸台的位置不同，圆压平型印刷机的给纸和收纸装置有平台式和高台式两种形式。这里主要介绍翻纸拍式输纸装置，主要应用于停回转印刷机上。平台机的走纸路线如图10—20所示，采用墨台式匀墨装置5、6和翻纸拍收纸输出装置 3。从压印滚筒工的下侧(也有的在上

• new【凸印印刷技术】   凹凸加工常见故障及解决方法 2024-07-01

  1.产品凹凸不平整:模板表面不平。整修模板表面，直至模板表面光洁。 2.产品凹凸边缘破损:四周全部破损，凹凸模间间隙太小。修整凹模或凸模，使凹凸模间间隙与承印物厚度相匹配。单面破损，凹凸模间位置偏移，调整凹模成凸模，使之对准。 3.产品凹凸破损:凹凸模板太深，

• new【凸印印刷技术】   单色轮转印剧机 - 单张纸轮转凸版印刷机结构 2024-07-01

  单张纸轮转印刷机的印刷速度虽然不如卷筒纸轮转印刷机高，但套印准确，适合于印刷质量较高的印刷品。 1：单色轮转印剧机 LPll01型轮转印刷机是单张纸凸版轮转机的一种标准机型。该机从给纸、印刷到收纸等过程全部实现自动化，可用来印刷数量较大的经典著作、科技书刊

• new【凸印印刷技术】   配色印版多色凸版印刷机 - 单张纸轮转凸版印刷机结构 2024-07-01

  配色印版多色凸版印刷机是把直接印刷和间接印刷结合在一起，一般的多色印刷都是用不同的印版在同一张纸上按印刷色序进行套印，而该机是先把几种不同色的油墨着在相应的分色印版Pl - P4上，然后，经复印辊B将从分色版上得到的不同色油墨转印在配色印版P 上，最后由配色印

• new【凸印印刷技术】   凹凸加工工艺流程 2024-07-01

  利用承印物受压产生可塑性变形的原理，通过制作的凹凸模板，施加一定的压力，使承印物表面产生明显的凹凸立体层次的效果的过程，即为凹凸加工(俗称:轧凹凸)。 凹凸加工处理一般在工艺设计时置于印刷表面光泽处理后进行，主要作用是突出主题、美化包装。一、工艺流程 腐

• new【凸印印刷技术】   单张纸票据凸版印刷机 2024-07-01

  目前，单张纸票据印刷机通常采用平版胶印，已取代凸版票据印刷方式。单张纸票据印刷生产的工艺过程为：给纸 --> 印刷 --> 打号码 --> 打易撕线 --> 配页 --> 订本。这里以日本樱井公司开发的OLIVER 58EII四开系列多功能胶印机为例介绍单张纸票据印刷机。

• new【凸印印刷技术】   平压平型凸版印刷机的给纸与收纸 2024-07-01

  平压平型印刷机的给纸和收纸多为人工手动的。增设自动给纸和收纸装置后，就发展成为自动平压平型印刷机。图10—6为德国海德堡铰链式自动平压平型印刷机的自动给纸、收纸装置原理图。摆动式压印板(图中末示出)位于给纸台2与收纸台4的中间，自动给纸、收纸装置装在压印板

• new【凸印印刷技术】   二回转印刷机 - 圆压平型凸版印刷机 2024-07-01

  (1)二回转印刷机结构原理 二回转印刷机与转停式印刷机的主要区别是：版台作返回行程时压印滚筒也连续旋转，版台完成一个往复行程(即一次工作循环)压印滚筒连续旋转两周。其工作原理如图10—10所示。版台1往复运动进行着墨和印刷，纸张从输纸台3经压印滚筒5到达收纸台4。

• new【凸印印刷技术】   卷筒纸商业表格凸版印刷机(一) 2024-07-01

  卷筒纸商业表格印刷机可印刷各种规格的票据和计算机用纸，也可印制批量较大的明信片、标签等产品。北人富士印刷机械有限公司生产的BF系列商业表格印刷机在国内具有代表性。BF系列商用表格印刷机结构简单，功能齐全，操作方便，适合于印刷各种表格纸、打印纸、票据、条形